Fallstudie 4: Der Kunde bat uns, die bisherige normale Batterie durch ein wiederaufladbares System zu ersetzen.
Der Kunde besaß ein Gerät mit Einwegbatterien. Wir stellten die Energieversorgung auf ein modernes Akkusystem ohne funktionale Einbußen um.
1. DIE HERAUSFORDERUNG Der Kunde nutzte ein Bestandsgerät mit Einwegbatterien – eine Stromversorgung, die klare Grenzen aufwies: kurze Laufzeit, schwankende Leistung und steigende Betriebskosten. Das Produkt verfügte über keine Ladeschaltung, keine Stromeingänge und keine mechanischen oder PCB-seitigen Vorkehrungen für einen Akku. Der Wechsel berührte Leistungsübertragung, Schutzschaltungen, Thermik und Gehäusedesign – jeder Fehler hätte eine weitaus größere Neuentwicklung nach sich ziehen können. Ohne Anpassung blieb das Gerät an ein veraltetes System gebunden, das die Wettbewerbsfähigkeit einschränkte.
2. DIE LÖSUNG Wir starteten mit einer präzisen Leistungsbedarfsanalyse, um Spitzenströme und Lastprofile zu ermitteln und die passende Zellchemie, Kapazität und Sicherheitsarchitektur festzulegen. Darauf aufbauend wurde das PCB für Ladefunktion, Schutz und stabile Spannungsversorgung neu ausgelegt. Neue, robuste Anschlüsse für Lade- und Wartungszugang wurden integriert. Mechanisch konstruierten wir eine neue Batterieabdeckung und Einbaustrategie, die Werkzeuganpassungen auf ein Minimum reduzierte.
Die größte Herausforderung bestand darin, unter allen Einsatzbedingungen die gleiche oder eine bessere Leistung als mit Einwegbatterien sicherzustellen – realisiert durch exaktes Power-Path-Engineering und normgerechte Schaltungsauslegung.
3. DIE ERGEBNISSE Das Gerät wechselte ohne jede funktionale Regression von Einwegbatterien zu einer modernen Akku-Architektur. Das Redesign lieferte ein serienreifes Energiesystem mit längerer Laufzeit und zeitgemäßem Bedienkomfort, ohne Zertifizierungen oder Fertigung zu beeinträchtigen.
